1、過濾速度是選擇除塵設備的關鍵因素，應根據煙氣或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒徑、粘度、氣體溫度、含水率、粉塵濃度及不同的過濾材料來確定。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，粘度大時，應選用低值。≤1m / min;反之，可選用高值，且—一般不宜超過1.5m/min。對于大粒度、常溫、干燥、無粘性、濃度很低的粉塵，可選1.5 ~ 2m / min。在選擇過濾速度時，應計算減小-室過濾面積(清灰時)時的凈過濾風速不得超過上述值。
2. 濕式靜電除塵器濾料[3]:應根據含塵氣體的溫度、含水率、酸堿性質、粉塵的粘度、濃度及磨啄情況來考慮——一般在含水量小且無酸的情況下，根據含塵氣體的溫度來選擇。在室溫或≤130°C, 500 ~ 550 g / m2滌綸針刺感覺是常用的<在250°C,芳綸諾梅克斯針刺毛氈或800 g / m2玻璃纖維針刺氈或800 g / m2緯雙玻璃纖維織物或槽(FMS)高溫過濾材料應選擇(玻璃纖維材料不能用于含氟氣體)。當含水率大、粉塵濃度大時，應選用防水、防油濾料(或防冷凝濾料)或覆膜濾料(基布應為帶防水處理的針氈)。當含塵氣體含酸、堿，氣體溫度≤190℃時，常選用萊頓聚苯硫醚針氈。當氣體溫度≤240℃，耐酸堿要求不太高時，應選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆時，應選用防靜電錐形纖維針氈。當含塵氣體具有一定的濕氣且易燃易爆時，應選用防水、防油、防靜電(三防)錐形纖維針氈。該除塵設備是一種干式除塵裝置。它是一種利用纖維織造的布袋濾芯收集含塵氣體中的固體顆粒的除塵裝置。其作用原理是粉塵通過濾布纖維時，由于與纖維的慣性接觸而被截留。濾袋上收集的粉塵有規律地經過清灰裝置落入灰斗，再經排灰系統排出。
3.控制器:除塵設備清灰控制采用PLC微電腦程序控制器，分為恒壓(自動)、定時(自動)、手動三種控制方式。恒壓控制:根據設定的壓差進行控制。當除塵設備壓差超過設定值時，各房間將自動依次清灰。定時控制:根據設定的時間，每隔一個清灰周期，對每個房間依次進行清灰。手動控制:在現場操作柜上，可手動控制各房間輪流自動清灰，或各房間單獨清灰。控制方式由用戶選擇。如用戶無要求，應定期控制供應量。含塵空氣從除塵設備的底部進入除塵箱。粗粒灰塵通過自身重力沉降，落入垃圾桶。微細粉塵通過各種作用吸附在濾袋內的粉塵中。隨著時間的增長，堆積越來越厚，除塵設備的阻力逐漸增大，所處理的氣量不斷減少。為了使除塵設備處于正常的工作狀態，電除塵器廠家應使壓力損失在需要的范圍內-積灰吸附在布袋壁上。
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